Projectlijst

2013:

 

SMS notificatie voor proces operators

Klant: Sita Almelo

Toegepaste hardware: PLC Siemens en visualisatie Wonderware Intouch

 

Omschrijving:

Om de operators meer vrijheid te geven en de veiligheidfunctionaris en hoofdproductie een selectie van storingen op gezette tijden door te geven,  was er een vraag of de storing meldingen niet via de telefoon ontvangen konden worden.

Omdat in de installatie al een Siemens PLC aanwezig was hebben we hier gekozen voor een uitbreiding met een TS adapter en een Sinaut GSM modem van Siemens om de storingen in de vorm van een sms door te zenden.

In overleg met de klant is er een lijst op gesteld voor storingen voor de operators, hoofdverwerking en de veiligheidfunctionaris met de bijbehorende tijd tabellen.

Uitgevoerde werkzaamheden:

             PLC programmeren

             Scada pakket bijwerken

             TS adapter instellen

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

Poedercoatlijn

Klant: Brusche Almelo eindklant: van Merksteijn Almelo

Toegepaste hardware: Mitsubishi PLC met MAC touch panel

 

Omschrijving:

Een bestaande poedercoatlijn is verplaatst naar de locatie Almelo, deze lijn moest weer inbedrijf worden genomen met enkele wijzigingen in het programma.

Uitgevoerde werkzaamheden:

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

Beton specialmachine

Klant: Morssinkhof groep Hardenberg

Toegepaste hardware: PLC en visualisatie Siemens motion control lenze regelaars

 

Omschrijving:

Deze machine is ontwikkeld om semi automatisch klantspecifieke klein orders voor beton producten te produceren.

De besturing werkt volgens het stappen principe met encoder positioneringen op de high speed counter kaarten in de PLC.

Hiervan de stappen afloop en positioneringen gewijzigd/ aangepast om tot een beter resultaat te komen.

Uitgevoerde werkzaamheden:

             PLC programmeren

             Operator panel bijwerken

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

Cutback machine

Klant: BSR Ramco Hartlepool Engeland

Toegepaste hardware: PLC en visualisatie Siemens motion control lenze regelaars

 

Omschrijving:

Een installatie om buizen voor de olie en gas industrie op de einden

te bewerken zodat ze in het veld te lassen zijn.

Deze machine in destijds loondienst geplaatst in Engeland,

en we kregen het verzoek om de opstart voor een 4 layer

productie te begeleiden, en de nodige wijzigingen door te voeren.

Uitgevoerde werkzaamheden:

             PLC programmeren

             Operator panel bijwerken

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

Palleten transport naar coldstore

Klant: Spie Hogezand, Ola Hellendoorn

Toegepaste hardware: PLC en visualisatie Siemens motion control Danfoss regelaars

 

Omschrijving:

De paletten worden getransporteerd naar een vol automatische vriescel.

Het pakket wordt overgenomen van het bestaande transport systeem, tijdens het

transport gaat het pakket door een scanpoort om de conditie van het pakket te

controleren en er wordt data gescand middels een oscillerende barcode scanner.

Deze data wordt aan geboden aan de vrieshuis PC en geeft een code terug voor

goedkeur of afkeur en waarom.

Bij een goedkeur wordt de pallet naar de vriescel getransporteerd al dan niet

gedraaid en afgeleverd aan het vrieshuis transport systeem.

Tijdens het transport wordt de data van het pakket  de palet meegeschoven. 

Uitgevoerde werkzaamheden:

             PLC programmeren

             Operator panel bijwerken

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

H Klinker draaitafel

Klant: Schipper Almelo, Morssinkhof groep Hardenberg

Toegepaste hardware: PLC en visualisatie Siemens motion SEW regelaars

 

Omschrijving:

Deze machine is ontwikkeld om de H klinkers zo te positioneren dat ze zo verpakt worden dat ze geschikt zijn voor het automatisch leggen van deze klinkers.

Deze draaitafel is ingebouwd in een bestaande betonmachine

Uitgevoerde werkzaamheden:

             PLC programmeren

             Operator panel bijwerken

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

Gefractioneerd Destillatiekolom

In dit project hebben we de mechanische en de elektrische handeling begeleid/ uitgevoerd.

 

Klant: Sita Treatment Almelo

Toegepaste hardware W: RVS 316L met Sihi pompen en Econosto/Samson (regel)afsluiters

Toegepaste hardware E: PLC Siemens, Scada Wonderware Intouch,

                                               motion Control Techniques regelaars, sensoren E+H

 

Omschrijving:

De kolom moest worden aangepast om een continu destillatie te realiseren

van een nieuw te destilleren product, hiervoor moesten zowel mechanische als

elektrische aanpassingen worden gedaan.

 

Mechanisch:

In de destillaat opvang/voedingschalen

moest een vloeistofscheider worden geplaatst om dit

materiaal op een  goede manier te kunnen destilleren,

hiervoor hebben we de isolatie verwijderd en de kolom

gescheiden met behulp van een mobile kraan om de

aanpassingen te kunnen uitvoeren.

De aanpassingen waren maatwerk en moesten in het

Werk worden bepaald.

Na de aanpassingen de kolom weer laten zakken en met

Een speciaal pakking soort wat geschikt was voor het

Nieuwe product weer gemonteerd

 

 

 

Ook is er een extra vloeistofstroom gerealiseerd met

bijbehorende opvangtank, warmte wisselaars, pompen,

regelafsluiters en sensoren.

We hebben de materialen gecalculeerd en besteld

vanaf een P&ID tekening alsmede de werkvoorbereiding

hier vanaf gedaan

Uitgevoerde werkzaamheden:

             Calculatie

             Project begeleiding

             Materialen bestellen

 

 

 

Elektrisch:

Om het nieuwe product goed te kunnen destilleren moesten er nieuwe stappenprogramma’s worden geschreven om deze voor de operators zo eenvoudig mogelijk te houden. Alleen voor het nieuwe product was het nodig om een waterrun, spoelrun en een destillatierun te programmeren. Ook is er besloten om een aantal bestaande stromen ook met een stappen afloop te automatiseren.

Tevens moest het scada pakket op nieuw worden opgezet, omdat we met een uitbreiding van de installatie zaten en het wenselijk was om een overzichtscherm van de gehele installatie met de proceswaarden te behouden is er voor gekozen om het bestaande19” scherm te vervangen door een 24” breedbeeld zodat er voldoende ruimte is voor de nieuwe onderdelen, en alle gegevens van de sensoren zoals temperatuur, druk, niveau, flow en massaflow, tevens is er gekozen om de bestaande desktop te vervangen voor een IPC.

Omdat de installatie geclassificeerd is als een Ex zone II moesten we met het uitkiezen van de sensoren en actuatoren rekening houden met dit gegeven.

De installatie is opgebouwd met een ET200iS slaves van Siemens in de zone, maar omdat dit product al in de uitloop zit is er gekozen voor een Profibus PA systeem met een Pepperl en Fuchs DP/PA converter. Er is hier bewust voor gekozen omdat dit de mogelijkheid om op afstand service te verlenen of te wijzigen aanzienlijk vergemakkelijkt dan de concurrerende merken.

Ook is er een logging aan het systeem toegevoegd om de destillatie runs achteraf te analyseren, dit is gedaan op basis van een CSV file zodat de makkelijk te openen en bewerken is met externe programma’s als Excel, Access, enz.

Om het proces te kunnen controleren is er gebruik gemaakt van diverse software matige PID regelaars.

Uitgevoerde werkzaamheden:

             PLC programmeren

             Scada pakket bijwerken

             Endress en Hauser, Samson, PID apparatuur inregelen

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tankenpark

In dit project hebben we de mechanische en de elektrische handeling begeleid/ uitgevoerd.

 

Klant: Sita Treatment Almelo

Toegepaste hardware W: RVS 316L, staal 35 met Sihi pompen, Elomatic actuator’s

Toegepaste hardware E: PLC Siemens, Scada Wonderware Intouch,

                                               sensoren E+H

 

Omschrijving:

Omdat de destillatie kolom is aangepast en er andere vloeistof stromen en af/bescherming nodig waren voor de nieuwe stromen is het tanken park aangepast met:

· Residustroom vanaf de destillatiekolom

· Productstroom vanaf de destillatiekolom

· Meerdere stroming mogelijkheden naar de schoon producttanks

· Meerdere voeding mogelijkheden naar de destillatiekolom

· Meerdere tankwagen losmogelijkheden

Zoals ook van de destillatiekolom is hier ook gewerkt vanaf een PID schema

 

Mechanisch:

Omdat het tankenpark in bedrijf moest blijven

is alles in prefab vorm voorbereid en deze in

de weekenden gemonteerd om zo weinig mogelijk

productie verlies te lijden.

Ook is er op voorhand al op veel leidingen een

lektest gedaan om een zo groot mogelijke

productiviteit te garanderen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elektrisch:

Omdat alle schoon producttanks uitgevoerd moesten worden met een inhoudmeting en er van de vuil producttanks een aantal met een druk en/of niveau meting moesten worden uitgerust is er voor gekozen om de bestaande drie Profibus PA strings uit te breiden met een nieuwe, waarop alle nieuwe instrumenten worden geplaatst.

Ook is er een nieuwe geleidbaarheid meter geplaatst om een onderlaag van een vuil product tank automatisch af te laten, dit was mogelijk omdat een product een duidelijke scheiding in de geleidbaarheid heeft.

Door al deze wijzigingen moest het PLC programma en het scada pakket ook worden aangepast, om alle nieuwe gegevens te kunnen verwerken en visualiseren.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FBE poeder transport

Klant: Selmers Beverwijk

Toegepaste hardware: PLC en visualisatie Siemens

 

Omschrijving:

Voor een klant in Rusland een FBE poedertransport met doseersysteem naar het fluidbed:

Het FBE poeder wordt gebruikt om een stalenbuis te “poedercoaten”.

Dit was een upgrade van de bestaande situatie en het PLC programma moest dan ook in

de bestaande PLC worden geïmplementeerd.

             PLC programmeren

             Operator panel bijwerken

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

 

 

 

 

 

Koel installatie voor spuitgietmachines

Klant: A3 Koel en vriestechniek te Enter

Toegepaste hardware: PLC en visualisatie Siemens

 

Omschrijving:

Voor een klant in Nijkerk moest een koelinstallatie worden geplaatst voor

matrijs en hydrauliekkoeling, welke onderdeel waren van

Spuitgietmachines. Tevens werd de installatie gebruikt om deze energie

 te gebruiken om het kantoor te verwarmen

             PLC programmeren

             Operator panel programmeren

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

 

 

FBE poeder transport

Klant: Selmers Beverwijk

Toegepaste hardware: PLC en visualisatie Siemens

 

Omschrijving:

Voor een klant in Rusland een 3 layer applicatie in bedrijf gesteld,

deze bestaat uit een PE/PP extruder met bij behorende weldseam

applicator, een Adhesive extruder met de bij behorende applicatie

roller en een FBE poedercoating systeem.

Het FBE poeder wordt gebruikt om een stalenbuis te poedercoaten

waarna er een adhesive hechtlaag wordt aangebracht om

vervolgens de toplaag van PP of PE aan te brengen.

Omdat de buizen een lasnaad hebben moet hier een extra laag

op aan gebracht worden. Dit gebeurt middels de weldseam

applicator om de coating aan de laagdikte te laten voldoen.

Als de coating wordt opgebracht moet dit met een applicatie roller

worden aangedrukt om geen lucht insluiting onder de coating te

krijgen.

Uitgevoerde werkzaamheden:

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

 

 

 

 

2014:

 

Stenenklem Folie legger

Klant: Schipper Almelo, Morssinkhof groep Hardenberg

Toegepaste hardware: PLC en visualisatie Siemens motion Lenze regelaars

 

Omschrijving:

Deze machine is ontwikkeld om de stenen vier of twee zijdig aan te drukken

zodat ze vervolgens goed op gepakt kunnen worden door

De overzetter om verder bewerkt te kunnen worden.

Tussen bepaalde lagen (variabel) moest een folie aan gebracht worden.

Uitgevoerde werkzaamheden:

             PLC programmeren

             Operator panel programmeren

             Het geheel in bedrijfstellen

 

 

 

 

Oorzaak gevolg diagrammen

Klant: Sita Almelo

Toegepaste hardware: geen

 

Omschrijving:

Om de productie en/of de opslag installatie goed te kunnen

beoordelen op de juiste gevaren moeten deze onderworpen aan

Hazop studies.

Om deze studies correct uit te voeren moeten er diverse documenten

aan ten grondslag liggen, een van deze documenten is een

oorzaak gevolgdiagram.